Lignes De Production
Encaisseuse A Bras Robotise 6 Axes Fanuc – MLP 560
Réf. MLP 560
Etude et pilotage d’un bras robotisé 6 axes utilisé en industrie automobile, sur chaînes de fabrication, pour du conditionnement type ‘Pick & Place’ de produits manufacturés.
La conception robuste de cet équipement le rend parfaitement adapté pour une utilisation en milieu scolaire.
Sa structure en aluminium anodisée sur roues lui confère une très grande robustesse & souplesse d’intégration dans vos locaux. La fabrication de cet équipement répond à la directive machine européenne. Cet équipement peut être utilisé seul ou associé aux autres équipements compatibles de notre gamme (voir dernière partie de ce document).
- Formation à l’Automatisme & à la mécatronique (Usine du futur, 4.0)
- Conduite de ligne de production (changement de campagne, réglage, paramétrage, contrôle qualité, suivi)
- Changement de format suivant Fiche de Procédure et documentation technique
- Nombreux réglages mécaniques + changement d’outillagessuivant type de caisse, couvercle, contenant, prise par 1 ou 2,…
- Paramétrage de l’application selon les types de contenants, caisses avec ou sans couvercle, le nombre de contenant par caisse & leur disposition à l’intérieur, la quantité à produire de caisse, les vitesses d’exécution du robot,
- Analyse fonctionnelle, technique, organisation industrielle de la maintenance
- Réglage de vitesse de convoyage des produits (et de la table d’alimentation MLP205 ou renvoi d’angle MLP206 si placé en amont) par variateurs de fréquence
- ModBus TCP, RTU Ethernet IP
- Diagnostic et remplacement de composants défectueux : relais, détecteur capacitif, optique, ILS, distributeur et vérin (matériel défaillant fourni)
- Maintenance préventive : réglage, contrôle conditions de marche, validation/essais.
- Contrôle sur un poste distant et télémaintenance
- 1 Mode simulation pour activité de présentation du système
- Parfaite intégration sur notre ligne de production modulaire MLP
- Compris 1 formation à l’utilisation réf TPE B, à effectuer dans les 6 mois sur le site FANUC de Marnaz ou de Lisses et le Logiciel Roboguide 1 licence serveur avec 12 jetons (ou 20 licences Monoposte)
Applications pédagogiques*
– Formation à l’Automatisme & à la mécatronique (Usine du futur, 4.0)
– Conduite de ligne de production (changement de campagne, réglage, paramétrage, contrôle qualité, suivi)
– Changement de format suivant Fiche de Procédure et documentation technique
– Nombreux réglages mécaniques + changement d’outillagessuivant type de caisse, couvercle, contenant, prise par 1 ou 2,…
– Paramétrage de l’application selon les types de contenants, caisses avec ou sans couvercle, le nombre de contenant par caisse & leur disposition à l’intérieur, la quantité à produire de caisse, les vitesses d’exécution du robot,
– Analyse fonctionnelle, technique, organisation industrielle de la maintenance
– Réglage de vitesse de convoyage des produits (et de la table d’alimentation MLP205 ou renvoi d’angle MLP206 si placé en amont) par variateurs de fréquence
– ModBus TCP, RTU Ethernet IP
– Diagnostic et remplacement de composants défectueux : relais, détecteur capacitif, optique, ILS, distributeur et vérin (matériel défaillant fourni)
– Maintenance préventive : réglage, contrôle conditions de marche, validation/essais.
– Contrôle sur un poste distant et télémaintenance
– 1 Mode simulation pour activité de présentation du système
– Parfaite intégration sur notre ligne de production modulaire MLP
– Compris 1 formation à l’utilisation réf TPE B, à effectuer dans les 6 mois sur le site FANUC de Marnaz ou de Lisses et le Logiciel Roboguide 1 licence serveur avec 12 jetons (ou 20 licences Monoposte)
Alimentation électrique : 400 Vac TETRA – 50 Hz – 20 A
Alimentation en air comprimé : 6-8 bars (air sec /deshuilé)
Dimensions : (LxlxH mm): 3100 x 1000 x 2000
Poids (Kg) : 350