Lignes De Production
Encaisseuse Multiformats Robots 6 Axes Industriel De Derniere Generation Avec Pince Ventouses – MLP 550
Réf. MLP 550
Etude et pilotage d’un bras robotisé 6 axes utilisé sur des chaînes de fabrication ou pour du conditionnement type ‘Pick & Place’.
La conception robuste de cet équipement le rend parfaitement adapté pour une utilisation en milieu scolaire.
Sa structure en aluminium anodisée sur roues lui confère une très grande robustesse & souplesse d’intégration dans vos locaux. La fabrication de cet équipement répond à la directive machine européenne. Cet équipement peut être utilisé seul ou associé aux autres équipements compatibles de notre gamme (voir dernière partie de ce document).
- Formation à l’Automatisme & à la mécatronique : Usine du futur – Industrie 4.0
- Conduite d’une ligne de production de conditionnement automatisée : nombreux réglages mécaniques, changements d’outillage & paramètres de production suivant un Ordre de fabrication
- Programmation visuelle ou standard (Solution Wizard Easy Programming ABB)
- Analyse fonctionnelle, technique, organisation industrielle de la maintenance
- Différents Protocoles de communication : Modbus TCP, RTU Ethernet IP
- Diagnostic et remplacement de composants défectueux : relais, détecteur capacitif, optique, ILS, distributeur et vérin (matériel défaillant fourni)
- Maintenance préventive : réglage-contrôle conditions de marche-essais-validation.
- Supervision & Activités de Télémaintenance
- Mode ‘Simulation’ très pratique lors de vos journées Portes Ouvertes
- Parfaite intégration sur notre ligne de production modulaire MLP
- Compris 1 semaine de formation, à effectuer dans les 6 mois suivant la commande, au centre ABB ROBOTIQUE de Cergy Pontoise (95)
Applications pédagogiques*
Formation à l’Automatisme & à la mécatronique : Usine du futur – Industrie 4.0
Conduite d’une ligne de production de conditionnement automatisée : nombreux réglages mécaniques, changements d’outillage & paramètres de production suivant un Ordre de fabrication
Programmation visuelle ou standard (Solution Wizard Easy Programming ABB)
Analyse fonctionnelle, technique, organisation industrielle de la maintenance
Différents Protocoles de communication : Modbus TCP, RTU Ethernet IP
Diagnostic et remplacement de composants défectueux : relais, détecteur capacitif, optique, ILS, distributeur et vérin (matériel défaillant fourni)
Maintenance préventive : réglage-contrôle conditions de marche-essais-validation.
Supervision & Activités de Télémaintenance
Mode ‘Simulation’ très pratique lors de vos journées Portes Ouvertes
Parfaite intégration sur notre ligne de production modulaire MLP
Compris 1 semaine de formation, à effectuer dans les 6 mois suivant la commande, au centre ABB ROBOTIQUE de Cergy Pontoise (95)
Alimentation électrique : 400 Vac TETRA – 50 Hz – 20 A
Alimentation en air comprimé : 6-8 bars (air sec /deshuilé)
Dimensions : (LxlxH mm) : 2725 x 900 x 1900
Poids (Kg): 350