Le principe de la Presse à Briquette a été développé afin de donner de la valeur ajoutée à différents types de déchets. La situation actuelle de notre environnement pousse à un traitement des déchets de plus en plus présent.
L’objectif de la presse est de réduire en petites briquettes des copeaux, de la sciure de bois, matériaux issus des résidus d’emballages, autres produits verts recyclables ou des déchets papiers.
Cette machine est un parfait support pour l’enseignement du pilotage de système automatisé, la maintenance et le réglage de machine hydraulique et mécanique.
Elle intègre un écran tactile couleur, un réseau type TCP/IP & RTU, ainsi que de nombreux capteurs (capacitifs, inductifs, pression…).
Elle permet également d’intervenir sur des opérations de montage / démontage, réglages mécaniques, des changements de transmissions, et des interventions sur les roulements (pièces réalisées en acier pour une grande robustesse).
Enfin, les circuits hydrauliques fonctionnent en technologie classique mais également en proportionnelle, avec régulation de pression type PID configurable.
Les accessoires fournis permettent la mise en œuvre d’opérations de recherches de pannes et de réparation.
- Paramétrage d’une production suivant un ordre de fabrication : longueur briquettes, quantité à produire, pression de compactage, etc…
- Automate et Interface Homme Machine dernière génération.
- ModBus TCP/IP & RTU, 2 variateurs de vitesse, Verrine de signalisation des états machines,…
- Maintenance améliorative : Changement de technologie de transmission
- Maintenance préventive : étanchéités, guidages, lubrification, contrôle, réglages mécaniques (limiteur de couple,..) et hydrauliques (niveau, température,…)
- Maintenance corrective : distributeur hydraulique, limiteur de pression, détecteur, contacteur… (matériel défaillant fourni)
- Intégration de différentes solutions hydrauliques de gestion de pression : limiteur de pression / limitation de pression proportionnelle
- Montage/ démontage mécanique : vis d’Archimède avec boitier de roulements, transmission mécanique…
- Enseignement concerné : Bac Pro MEI, Pilote de ligne de production, BTS, …
- En option, Possibilité de mise en place d’un boîtier de télémaintenance
Applications pédagogiques*
– Paramétrage d’une production suivant un ordre de fabrication : longueur briquettes, quantité à produire, pression de compactage, etc…
– Automate et Interface Homme Machine dernière génération.
– ModBus TCP/IP & RTU, 2 variateurs de vitesse, Verrine de signalisation des états machines,…
– Maintenance améliorative : Changement de technologie de transmission
– Maintenance préventive : étanchéités, guidages, lubrification, contrôle, réglages mécaniques (limiteur de couple,..) et hydrauliques (niveau, température,…)
– Maintenance corrective : distributeur hydraulique, limiteur de pression, détecteur, contacteur… (matériel défaillant fourni)
– Intégration de différentes solutions hydrauliques de gestion de pression : limiteur de pression / limitation de pression proportionnelle
– Montage/ démontage mécanique : vis d’Archimède avec boitier de roulements, transmission mécanique…
– Enseignement concerné : Bac Pro MEI, Pilote de ligne de production, BTS, …
– En option, Possibilité de mise en place d’un boîtier de télémaintenance
Alimentation électrique : 400 Vac – 50 Hz – 25 A
Type d’alimentation électrique : 3 phase(s) + Neutre + Terre.