Le banc CRA546 permet l’étude d’une centrale de traitement d’air industrielle de type double flux (deux ventilateurs). Elle comporte les éléments classiques d’un réseau de traitement, à savoir : des filtres, deux batteries froides (eau et détente directe), un groupe frigorifique à détente directe, un humidificateur, deux batteries chaudes (eau et électrique), un ventilateur de soufflage, un ventilateur de reprise et des registres de mélange.
Les étudiants devront dans un premier temps identifier les composants de la centrale et les sens de circulation de l’air.
Ils devront ensuite mettre en service le système suivant les conditions fixées par l’enseignant (mode climatisation ou mode chauffage).
Lorsque le régime de fonctionnement est établi, ils doivent alors mesurer les paramètres de fonctionnement (température, hygrométrie, débit d’air) à l’aide de l’instrumentation fixe installée et de l’écran tactile d’affichage.
Le travail suivant est d’exploiter les mesures en traçant le cycle de l’air sur un diagramme psychrométrique et en calculant les puissances des échangeurs.
Le banc de traitement d’air permet également de faire des opérations de maintenance :
-vérification de la propreté des filtres (par mesure de pression différentielle) et opération de remplacement
-vérification du bon fonctionnement du ventilateur (mesure de la hauteur manométrique générée en fonction de la vitesse)
-nettoyage du filtre pare gouttelettes (avec opération de démontage et de remontage)
-remplacement de la courroie de transmission du ventilateur avec opération de démontage, remontage et réglage de l’alignement et de la tension.
Afin de se rapprocher d’une centrale réelle complète se banc peut être raccordé au module de groupe d’eau glacée (GEG106) et au banc de régulation de climatisation (RTC206).
La conception robuste de cet équipement le rend parfaitement adapté pour une utilisation en milieu scolaire.
Sa structure en aluminium anodisée sur roues lui confère une très grande robustesse ainsi qu’une grande souplesse d’intégration dans vos locaux.La fabrication de cet équipement répond à la directive machine européenne
Cet équipement peut être utilisé seul ou associé aux autres équipements compatibles de notre gamme (voir dernière partie de ce document).
- Identification des composants d’une centrale de traitement d’air double flux.
- Mise en service et contrôles de fonctionnement d’une centrale.
- Mesures des paramètres de fonctionnement (température d’air, hygrométrie de l’air, vitesse de l’air, pression différentielle).
- Etude des échanges thermiques et transformation de l’air (batterie chaude électrique, batterie chaude à eau, batterie froide à eau, batterie froide à détente directe, humidificateur).
- Tracé du cycle de l’air sur un diagramme psychrométrique.
- Tracé de la courbe caractéristique du ventilateur (pression en fonction du débit)
- Maintenance du filtre à air (mesure des pertes de charge, opération de changement du filtre)
- Maintenance du pare gouttelette (dépose, nettoyage, pose)
- Maintenance du groupe de ventilation (dépose de la courroie, pose d’une nouvelle courroie, réglage de l’alignement et de la tension)
- Bilan thermique de l’installation
Applications pédagogiques*
– Identification des composants d’une centrale de traitement d’air double flux.
– Mise en service et contrôles de fonctionnement d’une centrale.
– Mesures des paramètres de fonctionnement (température d’air, hygrométrie de l’air, vitesse de l’air, pression différentielle).
– Etude des échanges thermiques et transformation de l’air (batterie chaude électrique, batterie chaude à eau, batterie froide à eau, batterie froide à détente directe, humidificateur).
– Tracé du cycle de l’air sur un diagramme psychrométrique.
– Tracé de la courbe caractéristique du ventilateur (pression en fonction du débit)
– Maintenance du filtre à air (mesure des pertes de charge, opération de changement du filtre)
– Maintenance du pare gouttelette (dépose, nettoyage, pose)
– Maintenance du groupe de ventilation (dépose de la courroie, pose d’une nouvelle courroie, réglage de l’alignement et de la tension)
– Bilan thermique de l’installation
Alimentation électrique : 400 Vac – 50 Hz – 63A
Alimentation en eau : 1 L/min – 2 bars
Evacuation d’eau : bac au niveau du sol
Connection des réseaux d’air sur machine en Ø355mm