Lignes De Production
Remplisseuse De Liquides Automatisee Dosage Volumetrique – MLP 315
Réf. MLP 315
Le système de dosage / remplissage de liquides automatisé MLP 315 s’intègre dans une ligne de conditionnement correspondant à la gamme MLP de DIDATEC
Il permet d’étudier le fonctionnement d’un poste de conditionnement par dosage volumétrique et d’en réaliser la maintenance
Il peut être utilisé en fonctionnement en ligne, en poste autonome automatique, ou en mode dégradé.
Il permet également d’étudier le paramétrage / pilotage, la capabilité ainsi que les réglages mécaniques associés au réglage du dosage.
Il peut indifféremment être utilisé dans le cadre de la formation des pilotes de ligne de production comme pour l’apprentissage de l’électricité industrielle, de l’automatisme, de la maintenance, et du pilotage de production sur systèmes automatisés. La conception robuste de cet équipement le rend parfaitement adapté pour une utilisation en milieu scolaire.
Sa structure en aluminium anodisée sur roues lui confère une très grande robustesse ainsi qu’une grande souplesse d’intégration dans vos locaux.
La fabrication de cet équipement répond à la directive machine européenne
Cet équipement peut être utilisé seul ou associé aux autres équipements compatibles de notre gamme (voir dernière partie de ce document).
- Conduite de ligne de production (changement de campagne, réglage, paramétrage, contrôle qualité, suivi)
- Changement de format suivant Fiche de Procédure et documentation technique
- Nombreux réglages mécaniques + changement d’outillages
- Conduite en Mode dégradé
- Analyse fonctionnelle, technique, organisation industrielle de la maintenance
- Etude de la capabilité d’un procédé industriel
- Etude d’un système de dosage mécanique
- Gestion des anomalies de productions (rebuts), tolérance de pesée & dérive dans le temps
- Diagnostic et remplacement de composants défectueux : contacteur, détecteur optique, ILS, inductif, clapet de retenue, distributeur et vérin (matériel défaillant fourni)
- Réglage de vitesse de convoyeur par variateur
- Réglage de vannes à commande pneumatique
Applications pédagogiques*
– Conduite de ligne de production (changement de campagne, réglage, paramétrage, contrôle qualité, suivi)
– Changement de format suivant Fiche de Procédure et documentation technique
– Nombreux réglages mécaniques + changement d’outillages
– Conduite en Mode dégradé
– Analyse fonctionnelle, technique, organisation industrielle de la maintenance
– Etude de la capabilité d’un procédé industriel
– Etude d’un système de dosage mécanique
– Gestion des anomalies de productions (rebuts), tolérance de pesée & dérive dans le temps
– Diagnostic et remplacement de composants défectueux : contacteur, détecteur optique, ILS, inductif, clapet de retenue, distributeur et vérin (matériel défaillant fourni)
– Réglage de vitesse de convoyeur par variateur
Réglage de vannes à commande pneumatique