Lignes De Production

Remplisseuse Automatique Pour Liquide Dosage Ponderal – MLP 325

Réf. MLP 325

Remplisseuse Automatique Pour Liquide Dosage Ponderal - MLP 325
Le système de dosage / remplissage de liquide automatisé MLP325 s’intègre dans une ligne de conditionnement correspondant à la gamme MLP de DIDATEC Il permet d’étudier le fonctionnement d’un poste de conditionnement par dosage pondéral, et d’en réaliser la maintenance. Il peut être utilisé en fonctionnement en ligne, en poste autonome automatique, ou en mode dégradé. Il permet également d’étudier le paramétrage / pilotage, la capabilité ainsi que les réglages impactant le dosage. Il peut indifféremment être utilisé dans le cadre de la formation des pilotes de ligne de production comme pour l’apprentissage de l’électricité industrielle, de l’automatisme, de la maintenance, et du pilotage de production sur systèmes automatisés. La conception robuste de cet équipement le rend parfaitement adapté pour une utilisation en milieu scolaire. Sa structure en aluminium anodisée sur roues lui confère une très grande robustesse ainsi qu’une grande souplesse d’intégration dans vos locaux. La fabrication de cet équipement répond à la directive machine européenne. Cet équipement peut être utilisé seul ou associé aux autres équipements compatibles de notre gamme (voir dernière partie de ce document).

  • Conduite d’une ligne de production (changement de campagne suivant un nouvel OF, réglage de la cadence, tolérance de fabrication, contrôle qualité, etc…)
  • Changement de format suivant Fiche de Procédure et documentation technique
  • Nombreux réglages mécaniques & changement d’outillages
  • Fonctionnement en Mode dégradé ou Hors gamme
  • Analyse fonctionnelle, technique, organisation de la maintenance
  • Etude de la capabilité d’un procédé industriel, des phénomènes de ‘queue de coulée’
  • Gestion des anomalies (rebuts) & dérive de productions, d’un système de pesée
  • Diagnostic d’une panne, remplacement de composants défectueux : contacteur, détecteur optique, ILS, distributeur, vérin (matériel défaillant fourni)
  • Réglage d’un limiteur de couple mécanique à l’aide d’un dynamomètre fourni
  • Paramétrage via l’IHM de la vitesse de tous les moteurs (convoyeur, plateau tournant) & des options disponibles (table d’alimentation placée en amont, vis sans fin pour le dosage de granules et pompe péristaltique pour celui de produits à forte viscosité)
Applications pédagogiques*

Conduite d’une ligne de production (changement de campagne suivant un nouvel OF, réglage de la cadence, tolérance de fabrication, contrôle qualité, etc…)

Changement de format suivant Fiche de Procédure et documentation technique

Nombreux réglages mécaniques & changement d’outillages

Fonctionnement en Mode dégradé ou Hors gamme

Analyse fonctionnelle, technique, organisation de la maintenance

Etude de la capabilité d’un procédé industriel, des phénomènes de ‘queue de coulée’

Gestion des anomalies (rebuts) & dérive de productions, d’un système de pesée

Diagnostic d’une panne, remplacement de composants défectueux : contacteur, détecteur optique, ILS, distributeur, vérin (matériel défaillant fourni)

Réglage d’un limiteur de couple mécanique à l’aide d’un dynamomètre fourni

Paramétrage via l’IHM de la vitesse de tous les moteurs (convoyeur, plateau tournant) & des options disponibles (table d’alimentation placée en amont, vis sans fin pour le dosage de granules et pompe péristaltique pour celui de produits à forte viscosité)

Alimentation électrique 230 Vac – 50 Hz

Alimentation en air comprimé : 6-8 bars (air sec /déshuilé)

Dimensions (LxlxH mm): 2350 x 800 x 2000

Poids (Kg): 200