Lignes De Production

Machine De Bouchage Automatique Pour Pot Flacon – MLP 335

Réf. MLP 335

Machine De Bouchage Automatique Pour Pot Flacon - MLP 335
Le système de bouchage automatisé MLP335 s’intègre dans une ligne de conditionnement correspondant à la gamme MLP de DIDATEC

Il permet d’étudier le fonctionnement d’un poste de manipulation de produit, et d’en réaliser la maintenance

Il peut être utilisé en fonctionnement en ligne, en poste autonome automatique, ou en mode dégradé.

Il permet également d’étudier le paramétrage / pilotage et réglages associés à ce type d’opération, ainsi que l’étude de la gestion des flux de production et leur traçabilité, y compris dans le cadre d’un fonctionnement en mode dégradé.

Il peut indifféremment être utilisé dans le cadre de l’apprentissage de l’électricité industrielle, de l’automatisme, de la maintenance, et du pilotage de production sur systèmes automatisés

La conception robuste de cet équipement le rend parfaitement adapté pour une utilisation en milieu scolaire.

Sa structure en aluminium anodisée sur roues lui confère une très grande robustesse ainsi qu’une grande souplesse d’intégration dans vos locaux.

La fabrication de cet équipement répond à la directive machine  européenne

Cet équipement peut être utilisé seul ou associé aux autres équipements compatibles de notre gamme (voir dernière partie de ce document).

  • Conduite de ligne de production (changement de campagne, réglage, paramétrage, contrôle qualité, suivi)
  • Changement de format suivant Fiche de Procédure et documentation technique
  • Nombreux réglages mécaniques + changement d’outillages
  • Conduite en Mode dégradé
  • Analyse fonctionnelle, technique, organisation industrielle de la maintenance
  • Réglage de vitesse de convoyage des produits (et de la table d’alimentation MLP205 ou renvoi d’angle MLP206 si placé en amont) par variateurs de fréquence
  • Etude des différents types d’actionneurs pneumatiques (moteur, vérin, ventouse +venturi) ou électriques (motoréducteurs asynchrone & Brushless)
  • Différents Protocoles de communication : Modbus TCP, RTU Ethernet IP.Version Bus ASI disponible avec l’option MLP336 (Pocket fournie)
  • Technologie Moteur type Brushless avec réducteur planétaire, variateur type Lexium
  • Nombreuses pièces mécaniques pour activités de : maintenance mécaniques, réglages, constructions (glissières avec patins à billes, coussinets, roulements à billes et à rouleaux à épaulement conique, ventouse, etc…)
  • Diagnostic et remplacement de composants défectueux : contacteur, détecteur inductif, optique, ILS, distributeur et vérin (matériel défaillant fourni)
Applications pédagogiques*

Conduite de ligne de production (changement de campagne, réglage, paramétrage, contrôle qualité, suivi)

Changement de format suivant Fiche de Procédure et documentation technique

Nombreux réglages mécaniques + changement d’outillages

Conduite en Mode dégradé

Analyse fonctionnelle, technique, organisation industrielle de la maintenance

Réglage de vitesse de convoyage des produits (et de la table d’alimentation MLP205 ou renvoi d’angle MLP206 si placé en amont) par variateurs de fréquence

Etude des différents types d’actionneurs pneumatiques (moteur, vérin, ventouse +venturi) ou électriques (motoréducteurs asynchrone & Brushless)

Différents Protocoles de communication : Modbus TCP, RTU Ethernet IP.Version Bus ASI disponible avec l’option MLP336 (Pocket fournie)

Technologie Moteur type Brushless avec réducteur planétaire, variateur type Lexium

Nombreuses pièces mécaniques pour activités de : maintenance mécaniques, réglages, constructions (glissières avec patins à billes, coussinets, roulements à billes et à rouleaux à épaulement conique, ventouse, etc…)

Diagnostic et remplacement de composants défectueux : contacteur, détecteur inductif, optique, ILS, distributeur et vérin (matériel défaillant fourni)

Alimentation électrique 400 Vac tetra – 50 Hz – 20A

Alimentation en air comprimé : 6-8 bars (air sec /deshuilé)

Dimensions (LxlxH mm): 2350 x 1000 x 2000

Poids (Kg): 250