Lignes De Production
Machine De Tri Par Systeme Vision Avec Ejection Des Rebuts – MLP 345
Réf. MLP 345
Le système de contrôle conformité par caméra automatisé MLP345 s’intègre dans une ligne de conditionnement correspondant à la gamme MLP de DIDATEC
Il permet d’étudier le fonctionnement d’un poste de conditionnement, et d’en réaliser la maintenance
Il peut être utilisé en fonctionnement en ligne, en poste autonome automatique, ou en mode dégradé.
Il permet également d’étudier le paramétrage / pilotage, la capabilité aux aberrants ainsi que les réglages mécaniques et le paramétrage.
Il peut indifféremment être utilisé dans le cadre de l’apprentissage de l’électricité industrielle, de l’automatisme, de la maintenance, et du pilotage de production sur systèmes automatisés.
La conception robuste de cet équipement le rend parfaitement adapté pour une utilisation en milieu scolaire.
Sa structure en aluminium anodisée sur roues lui confère une très grande robustesse ainsi qu’une grande souplesse d’intégration dans vos locaux.
La fabrication de cet équipement répond à la directive machine européenne
Cet équipement peut être utilisé seul ou associé aux autres équipements compatibles de notre gamme (voir dernière partie de ce document).
- Conduite de ligne de production (changement de campagne, plusieurs modes de fonctionnement, réglage, paramétrage, contrôle qualité, suivi)
- Changement de format suivant Fiche de Procédure et documentation technique
- Nombreux réglages mécaniques + changement d’outillages
- Conduite en Mode dégradé
- Analyse fonctionnelle, technique, organisation industrielle de la maintenance
- Réglage de vitesse de convoyage des produits (et de la table d’alimentation MLP205 ou renvoi d’angle MLP206 si placé en amont) par variateurs de fréquence
- Diagnostic et remplacement de composants défectueux : contacteur, détecteur optique, ILS, distributeur et vérin (matériel défaillant fourni)
- Paramétrage d’un système de contrôle par vision via utilisation d’un logiciel fourni (création ‘d’objets’ à contrôler, pourcentage de conformité attendu, utilisation d’un back light paramétrable pour les problématiques d’éclairage, etc…)
- Réglage mécanique de la position relative camera / émetteur / pièce
- Intégration d’un dispositif d’éjection automatique de rebuts
Applications pédagogiques*
Conduite de ligne de production (changement de campagne, plusieurs modes de fonctionnement, réglage, paramétrage, contrôle qualité, suivi)
Changement de format suivant Fiche de Procédure et documentation technique
Nombreux réglages mécaniques + changement d’outillages
Conduite en Mode dégradé
Analyse fonctionnelle, technique, organisation industrielle de la maintenance
Réglage de vitesse de convoyage des produits (et de la table d’alimentation MLP205 ou renvoi d’angle MLP206 si placé en amont) par variateurs de fréquence
Diagnostic et remplacement de composants défectueux : contacteur, détecteur optique, ILS, distributeur et vérin (matériel défaillant fourni)
Paramétrage d’un système de contrôle par vision via utilisation d’un logiciel fourni (création ‘d’objets’ à contrôler, pourcentage de conformité attendu, utilisation d’un back light paramétrable pour les problématiques d’éclairage, etc…)
Réglage mécanique de la position relative camera / émetteur / pièce
Intégration d’un dispositif d’éjection automatique de rebuts
Alimentation électrique : 230 Vac – 50 Hz
Alimentation en air comprimé : 6-8 bars (air sec /déshuilé)
Dimensions (LxlxH mm) : 2350 x 800 x 2000
Poids (Kg): 140