MLP 550Encaisseuse multiformats – robots 6 axes industriel de dernière génération avec pince + ventouses

• Formation à l’Automatisme & à la mécatronique : Usine du futur – Industrie 4.0
• Conduite d’une ligne de production de conditionnement automatisée : nombreux réglages mécaniques, changements d’outillage & paramètres de production suivant un Ordre de fabrication
• Programmation visuelle ou standard (Solution Wizard Easy Programming ABB)
• Analyse fonctionnelle, technique, organisation industrielle de la maintenance
• Différents Protocoles de communication : Modbus TCP, RTU Ethernet IP
• Diagnostic et remplacement de composants défectueux : relais, détecteur capacitif, optique, ILS, distributeur et vérin (matériel défaillant fourni)
• Maintenance préventive : réglage-contrôle conditions de marche-essais-validation.
• Supervision & Activités de Télémaintenance
• Mode ‘Simulation’ très pratique lors de vos journées Portes Ouvertes
• Parfaite intégration sur notre ligne de production modulaire MLP
• Compris 1 semaine de formation, à effectuer dans les 6 mois suivant la commande, au centre ABB ROBOTIQUE de Cergy Pontoise (95)

 Cette machine comporte 2 convoyeurs gérés par variateurs, équipés de rives réglables & de capteurs optiques ou capacitifs aux différents postes du cycle :
 Transfert de pots ou flacons à conditionner : chargement manuel ou produits venant d’un module MLP placé en amont
 Transfert des bacs plastiques de 2 formats au Norme Europe : chargement manuel puis stockage en sortie ou évacuation vers notre robot palettiseur MLP750 ou vers un AMR100 via notre Kit Adaptatif AMR050
 Comprends un variateur supplémentaire : pour gérer l’approvisionnement via une table d’alimentions ou un renvoi d’angle

 2 Chargeurs à couvercle interchangeables avec capteurs de présence :

 Préhenseur, bras robotisé multi-outils : mise en place des produits dans les bacs et des couvercles par un bras robotisé 6 axes (marque ABB) équipé de deux types de préhension placés à 180° :
 4 ventouses pour prise des couvercles dans les chargeurs de distribution (2 tailles de couvercle fournies)
Vérin pince avec mors interchangeables suivant le type et nombre de produits à prendre : 4 paires de pinces

 L’outillage monté en bout permet d’atteindre un rayon d’exécution de 700mm. Les différents postes de travail du robot ont été positionnés pour permettent de mettre en évidence l’amplitude d’utilisation possible ainsi que la vitesse d’exécution du robot afin de proposer de nombreux scénarios de travail aux apprenants.
 Nouvel Outil logiciel ABB Wizard easy Programming (Robot virtuel sur PC ou robot réel sur FlexPendant), basé sur la bibliothèque Open Source Google Blockly dédiée à la programmation visuelle.

• Alimentation électrique : 400 Vac TETRA – 50 Hz – 20 A
• Alimentation en air comprimé : 6-8 bars (air sec /deshuilé)
• Dimensions : (LxlxH mm) : 2725 x 900 x 1900
• Poids (Kg): 350