PRB 050Unité de préparation de recette

• Identification des composants et des réseaux d’une installation de préparation de recette inductrielle
• Mise en place des ingrédients pour préparation de recettes
• Programmation de la séquence recette et mise en production
• Suivi de processus de production
• Gestion des fluides
• Opération de Montage / démontage et nettoyage
• Effet d’un mauvais nettoyage (manchette « polluée »)
• Contrôle des produits

• Deux cuves d’alimentation
  – Matériau : Acier inoxydable
  – Volume : 100 L
  – Fond conique
  – Vanne de prise d’échantillon
  – Couvercle avec hublot pour visualisation de l’intérieur de la cuve
• Agitateurs
  – Vitesse de rotation maximum : 200 tr/min
  – réglage de la vitesse
  – Arbre et pale : Acier inoxydable
• Capteurs de pression
  – Permettant de connaitre le niveau dans les cuves
  – Sortie analogique 4-20 mA
• Boule de lavage
  – Pour nettoyage des cuves : alimentation CIP
  – Acier inoxydable
  – Multidirectionnel
• Jeu de vannes simple et vannes 3 voies
  – Raccords type CLAMP
  – Acier inoxydable
  – Démontable facilement
• Filtre à tamis
  – En Y
  – Acier inoxydable
  – Raccords type CLAMP
  – Vannes de by pass
  – Dimensions de la maille dans le filtre : 300 microns
• Pompes
  – Pompes en acier inoxydable à impulseur flexible
  – Raccords type CLAMP
  – Débit maximum : 23 L/min
• Sonde de température
  – Type : PT100
  – Tige : Acier inoxydable
• Doseur de poudre
  – Permet d’ajouter des produits solides : poudre
  – Réservoir en acier
  – Vis sans fin avec motoréducteur 10. Cuve de recette
  – Acier inoxydable
  – Volume : 50 L
  – Fond conique
  – Vanne de prise d’échantillon
  – Couvercle avec hublot pour visualisation de l’intérieur de la cuve
  – Double enveloppe pour chauffage par le thermorégulateur
• Thermorégulateur
  – Puissance de chauffe : 6 KW
  – Température maximum : 90 °C
  – Fluide caloporteur : eau
  – Contrôle de la température de chauffe et de refroidissement.
  – Remplissage automatique
• Structure :
  Le banc est installé sur une structure en profilé aluminium équipé de roulettes forte charge directionnelles à frein.
• Réseau de tuyauterie :
  Le réseau de tuyauterie est en acier inoxydable entièrement démontable pour les opérations de nettoyage car assemblé avec des raccords de type clamp.
• Coffret électrique :
  – avec sectionneur d’alimentation générale, disjoncteur différentiel 30mA et arrêt d’urgence type coup de poing.
  – La face avant comprend un écran tactile 7 » permettant l’affichage des données et le pilotage de la machine.
  – L’ensemble est contrôlé par un automate Schneider M221

Sécurités :
– Détecteur à codage magnétique d’ouverture des couvercles :
Arrêt du fonctionnement de l’installation dû à la rotation des agitateurs
– Contrôleur de débit :
Arrêt fonctionnement des pompes

• Alimentation électrique : 400 Vac – 50 Hz – 16 A
• Type d’alimentation électrique : 3 phases + Neutre + Terre
• Alimentation en eau: 15 L/min – 3 bars
• Evacuation d’eau : au niveau du sol
• Dimensions cuves alimentation : (LxlxH mm) : 2100 x 750 x 1450
• Dimensions cuve de recette : (LxlxH mm) : 2150 x 750 x 1850
• Poids cuves d’alimentation à vide (Kg) : 250
• Poids cuve de recette à vide (Kg) : 180