CRC 112Banc de simulation de pannes des installations frigorifiques

Le banc CRC112 permet l’étude d’un cycle frigorifique avec double évaporateur.

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Identification des composants d’une installation de réfrigération commerciale
Mise en service et réglage
Simulation de 18 pannes frigorifiques classiques
Etude du concept de base d’une installation frigorifique, avec double évaporateur.
Etude du cycle thermodynamique sur diagramme enthalpique et visualisation en temps réel sur PC.
Calcul des puissances frigorifiques aux condenseurs et évaporateurs.
Rendement global de l’unité.

Compresseur semi hermétique à piston :
-Puissance : 1800W environ
-Pression maximale de service : 28bars
-vanne de régulation de pression de démarrage (KVL) à l’aspiration
-vanne de régulation de charge (KVC) entre le refoulement et l’aspiration compresseur.
-pressostat HBP de sécurité et pressostat de régulation BP
-bouteille anti coup de liquide à l’aspiration et bouteille de récupération d’huile au refoulement
2. Condenseur à ventilation forcée
-variateur pressostatique pour la vitesse du ventilateur
3. Réservoir de liquide en acier
-Volume : 2.4L
4. Filtre déshydrateur anti acide (X2)
-Avec voyant de liquide en amont
-un filtre pour fonctionnement normal
-un filtre bouché pour simulation de panne
5. Echangeur liquide vapeur (X1)
-Un échangeur pour la chambre positive placé en amont du détendeur et sur le retour de l’évaporateur
-vanne de bipasse
6. Electrovanne de régulation (x2)
-pour la régulation pump down
-placée en amont des détendeurs de chaque chambre
7. Détendeur thermostatique à égalisation interne (x2)
-un pour chaque chambre
-+1 détendeur de simulation de pannes pour la chambre positive
8. Chambre froide positive avec évaporateur
-évaporateur à ventilation forcée
-bac de récupération des condensats en partie basse
-vanne de régulation de pression d’évaporation de type KVP
-régulateur de température électronique pilotant l’électrovanne, le ventilateur de l’évaporateur et le dégivrage
9. Chambre froide négative avec évaporateur
-évaporateur à ventilation forcée
-bac de récupération des condensats en partie basse
-résistance de dégivrage électrique
-système de dégivrage par gaz chaud (injection des gaz de sortie du compresseur en contre-courant dans l’évaporateur et retour dans le réservoir liquide avec clapet)
-régulateur de température électronique pilotant l’électrovanne, le ventilateur de l’évaporateur et le dégivrage
Manomètres double graduation (pression et température de saturation du fluide)
-pression aspiration compresseur
-pression refoulement compresseur
-pression réservoir de liquide
-pression évaporateur positif
-pression évaporateur négatif
11. Débitmètre de fluide frigorigène avant les détendeurs de chaque chambre
12. Sondes de température thermocouple T placées sur le circuit et reliées au PC :
-température aspiration compresseur
-température refoulement compresseur
-température sortie condenseur
-température entrée détendeur 1
-température entrée détendeur 2
-température sortie évaporateur 1 (négatif)
-température sortie évaporateur 2 (positif)
-température chambre 1 (négatif)
-température chambre 2 (positif)
13. Panel PC
Le banc comporte un panel PC en face avant qui est lié aux modules d’acquisition et qui permet les fonctionnalités suivantes :
-synoptique avec points de mesure
-affichage des valeurs mesurées (pressions et températures)
-activation des pannes électriques
-enregistrement des données
14. Les signaux de 7 capteurs de température sont reportés en face avant sur des connecteurs thermocouples
– Entrée et Sortie du compresseur
– Sortie du condenseur
– Entrée des détendeurs
– Sortie des évaporateurs
15. Les signaux de deux capteurs de pression sont reportés en face avant du coffret sur des douilles double puits :
-aspiration compresseur (BP)
-refoulement compresseur (HP)
16. Le banc est fourni avec un indicateur de température portable compatible avec les signaux des capteurs utilisés (thermocouples type T). les câbles de liaison entre la machine et l’appareil portable sont fournis.

Applications pédagogiques

Identification des composants d’une installation de réfrigération commerciale
Mise en service et réglage
Simulation de 18 pannes frigorifiques classiques
Etude du concept de base d’une installation frigorifique, avec double évaporateur.
Etude du cycle thermodynamique sur diagramme enthalpique et visualisation en temps réel sur PC.
Calcul des puissances frigorifiques aux condenseurs et évaporateurs.
Rendement global de l’unité.

Descriptif technique

Compresseur semi hermétique à piston :
-Puissance : 1800W environ
-Pression maximale de service : 28bars
-vanne de régulation de pression de démarrage (KVL) à l’aspiration
-vanne de régulation de charge (KVC) entre le refoulement et l’aspiration compresseur.
-pressostat HBP de sécurité et pressostat de régulation BP
-bouteille anti coup de liquide à l’aspiration et bouteille de récupération d’huile au refoulement
2. Condenseur à ventilation forcée
-variateur pressostatique pour la vitesse du ventilateur
3. Réservoir de liquide en acier
-Volume : 2.4L
4. Filtre déshydrateur anti acide (X2)
-Avec voyant de liquide en amont
-un filtre pour fonctionnement normal
-un filtre bouché pour simulation de panne
5. Echangeur liquide vapeur (X1)
-Un échangeur pour la chambre positive placé en amont du détendeur et sur le retour de l’évaporateur
-vanne de bipasse
6. Electrovanne de régulation (x2)
-pour la régulation pump down
-placée en amont des détendeurs de chaque chambre
7. Détendeur thermostatique à égalisation interne (x2)
-un pour chaque chambre
-+1 détendeur de simulation de pannes pour la chambre positive
8. Chambre froide positive avec évaporateur
-évaporateur à ventilation forcée
-bac de récupération des condensats en partie basse
-vanne de régulation de pression d’évaporation de type KVP
-régulateur de température électronique pilotant l’électrovanne, le ventilateur de l’évaporateur et le dégivrage
9. Chambre froide négative avec évaporateur
-évaporateur à ventilation forcée
-bac de récupération des condensats en partie basse
-résistance de dégivrage électrique
-système de dégivrage par gaz chaud (injection des gaz de sortie du compresseur en contre-courant dans l’évaporateur et retour dans le réservoir liquide avec clapet)
-régulateur de température électronique pilotant l’électrovanne, le ventilateur de l’évaporateur et le dégivrage
Manomètres double graduation (pression et température de saturation du fluide)
-pression aspiration compresseur
-pression refoulement compresseur
-pression réservoir de liquide
-pression évaporateur positif
-pression évaporateur négatif
11. Débitmètre de fluide frigorigène avant les détendeurs de chaque chambre
12. Sondes de température thermocouple T placées sur le circuit et reliées au PC :
-température aspiration compresseur
-température refoulement compresseur
-température sortie condenseur
-température entrée détendeur 1
-température entrée détendeur 2
-température sortie évaporateur 1 (négatif)
-température sortie évaporateur 2 (positif)
-température chambre 1 (négatif)
-température chambre 2 (positif)
13. Panel PC
Le banc comporte un panel PC en face avant qui est lié aux modules d’acquisition et qui permet les fonctionnalités suivantes :
-synoptique avec points de mesure
-affichage des valeurs mesurées (pressions et températures)
-activation des pannes électriques
-enregistrement des données
14. Les signaux de 7 capteurs de température sont reportés en face avant sur des connecteurs thermocouples
– Entrée et Sortie du compresseur
– Sortie du condenseur
– Entrée des détendeurs
– Sortie des évaporateurs
15. Les signaux de deux capteurs de pression sont reportés en face avant du coffret sur des douilles double puits :
-aspiration compresseur (BP)
-refoulement compresseur (HP)
16. Le banc est fourni avec un indicateur de température portable compatible avec les signaux des capteurs utilisés (thermocouples type T). les câbles de liaison entre la machine et l’appareil portable sont fournis.